原公告的項(xiàng)目編號(hào)：ZX2022-ZHJC052
原公告的項(xiàng)目名稱：高州市禽畜屠宰冷鏈加工產(chǎn)業(yè)基地(一期)液壓升降平臺(tái)、冷庫保溫門配套采購設(shè)備項(xiàng)目
首次公告日期：2022年4月21日
更正事項(xiàng)：采購公告、采購文件
更正原因：采購文件技術(shù)參數(shù)有誤
更正內(nèi)容：
1.原公告的獲取磋商文件結(jié)束日期:2022年4月27日更正為: 2022年5月9日
2.原公告的磋商響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間:2022年5月05日下午15:00（北京時(shí)間），更正為：2022年5月10日下午15:00（北京時(shí)間）。
原公告的磋商時(shí)間：2022年5月05日下午15:00（北京時(shí)間），更正為：2022年5月10日下午15:00（北京時(shí)間）。
3.原磋商文件第8-13頁
二、采購項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)及要求
1、地磅
（1）稱重5噸
▲（2）高精度A/D轉(zhuǎn)換，可讀性達(dá)1/30000；
▲（3）調(diào)用內(nèi)碼顯示方便，替代感量砝碼觀察及分析允差；
（4）特殊的軟件技術(shù)，增強(qiáng)系統(tǒng)的抗振動(dòng)能力；
▲（5）零位跟蹤范圍、置零（開機(jī)/手動(dòng)）范圍、可分別設(shè)置；
（6）零數(shù)宇濾波的速度、幅度以及穩(wěn)定的時(shí)間可設(shè)置；
（7）可隨機(jī)充電，具有欠壓指示及保護(hù)裝置；
（8）隨機(jī)配置6V/4AH免維護(hù)蓄電池；
（9）可選配5 芯通訊接口；
2、風(fēng)淋室
（1）外箱體：不銹鋼板/鋼板靜電噴塑
（2）內(nèi)箱體：不銹鋼板/鋼板靜電嗩塑
（3）門：不銹鋼門
（4）噴嘴材料：不銹鋼
（5）噴嘴數(shù)量：2x6只（單合）
▲（6）0風(fēng)淋時(shí)間：0-99s（可調(diào)）
▲（7）噴淋風(fēng)速：18-22m/s
▲（8）過濾器：效率≥99.99%，可清洗化纖濾料≥5um
3、固定剪叉升降平臺(tái)（2200mm*6000mm）
（1）臺(tái)面外形尺寸≥2200x6000mm
（2）伸展高度≥3800mm
（3）裝備載重≥ 500OKG
▲（4）除液壓泵外，整體采用鍍鋅材料
4、固定剪叉升降平臺(tái)（3300mm*5325mm）
（1）臺(tái)面外形尺寸：3300x5325mm
（2）整機(jī)最大尺寸：3900×5400mm
（3）臺(tái)面最低高度：380mm
▲（4）起開行程≥4800mm
（5）裝備載重≥ 500OKG
（6）臺(tái)面上鋪花紋板，一方對(duì)向進(jìn)出貨，兩方護(hù)欄商度2米，兩側(cè)導(dǎo)軌采用14#工字期制作
（7）提升鏈條：重型排徒
（8）動(dòng)力系統(tǒng)外置，液壓站功率≥75KW
▲（9）除液壓泵外，整體采用鍍鋅材料
5、滑升門
▲（1）內(nèi)芯為聚氨酯材料經(jīng)高密度發(fā)泡制成,密度48±2kg/m3保溫層，高性能絕熱阻燃聚氨脂（B2級(jí)），明火3-5秒自熄（需提供相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告）。
（2）門板為雙層鋼板，外部表面材料為熱浸鍍鋅優(yōu)質(zhì)彩鋼板(0.5mm)，凸出壓紋麻面, 厚度為40mm,噴涂兩層聚酯漆、一層表面漆（包括底漆），門體總厚度大于等于40 mm，門板自重大于9 kg/m2。
（3）門板具有良好的保溫隔熱性能，防止冷鏈積水和導(dǎo)冷功能，門的四邊均有EPDM密封膠條，耐老化，保證門關(guān)閉后完全密封。
▲（4）門板抗風(fēng)強(qiáng)度達(dá)700N/m2，可抗瞬時(shí)10級(jí)風(fēng)力。
（5）具有安全自動(dòng)回升裝置,在滑升門正在關(guān)閉時(shí),如有人和物通過接觸時(shí),滑升門底邊氣囊馬上通過控制箱,使馬達(dá)改變運(yùn)動(dòng)方向,而使滑升門返回門洞上方頂部，當(dāng)下降遇阻力會(huì)檢測(cè)到而停止下降。
（6）門的運(yùn)行速度大于0.20m/s。
（7）電機(jī)：當(dāng)滑升門開啟和關(guān)閉時(shí)保持勻速和平穩(wěn)型。運(yùn)行溫度范圍：-20℃ 到 +45℃；IP等級(jí)：IP54。
（8）鉸鏈安裝位置用20G整體支撐鋼板固定。
（9）平衡系統(tǒng)：提升門均由高強(qiáng)彈簧系統(tǒng)保證平衡，彈簧的最少使用壽命為30,000循環(huán)周期。彈簧為低應(yīng)力、油回火、螺旋纏繞在整體鋼軸上扭力型彈簧。根據(jù)門體大小及提升方式選用不同型號(hào)的彈簧，良好的彈簧可最大限度的平衡門體自重，可使門在脫離電機(jī)的狀態(tài)下在任意位置停止，使電機(jī)的受力減小，延長電機(jī)的使用壽命。
（10）安全性：防鋼絲繩斷裂保護(hù)裝置：每個(gè)門均配有防鋼絲繩斷裂保護(hù)裝置，當(dāng)鋼絲繩意外斷裂時(shí)，此裝置能通過夾緊側(cè)軌有效防止門體落下。
（11）整個(gè)門在安裝調(diào)試完畢后，能夠在軌道內(nèi)運(yùn)行自如，運(yùn)營噪音為50分貝左右。
（12）視窗材料為高強(qiáng)度透明聚碳酸脂物耐力板，有強(qiáng)的牢度和韌性，及耐腐蝕性，視窗采用雙層中空玻璃填充惰性氣體，表面覆加熱膜，保證視窗清潔不結(jié)露。
（13）具有手動(dòng)和電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置, 電機(jī)具有鏈條或拉繩開關(guān)。當(dāng)停電或故障時(shí)自動(dòng)系統(tǒng)不工作的情況下,門的開啟和關(guān)閉需通過鏈條操作的絞盤人工進(jìn)行，以確保貨物進(jìn)出不受影響。
（14）軌道及副軌全部采用2.0mm的熱鍍鋅鋼板，鈍化處理，耐腐性高，配套使用優(yōu)質(zhì)鋼制滾輪保證滑升門沿著軌道所固定的軌跡順利運(yùn)行。
（15）門體均有單獨(dú)板拼裝而成，局部損壞可方便地更換門板。
（16）同升降平臺(tái)聯(lián)動(dòng)互鎖。
6、固定液壓式升降平臺(tái)：W2000*L2500*H600；
（1）包括平臺(tái)、延伸板在內(nèi)的機(jī)構(gòu)運(yùn)作均由品牌全液壓泵電動(dòng)控制完成。
（2）配有可靠的液壓速度保險(xiǎn)閥門（安全液壓鎖止閥、可調(diào)節(jié)速度液壓閥）。
（3）板面、前端舌板及骨架均由高強(qiáng)度的防滑鋼板制成。
（4）載荷：標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)載大于6噸，靜載大于8噸。
（5）平臺(tái)面板采用國標(biāo)6mm優(yōu)質(zhì)花紋鋼板。
（6）舌板采用單層基板12mm厚優(yōu)質(zhì)花紋鋼板，拱形設(shè)計(jì)，采用本鋼高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)板材（Q345）；在延伸板伸展搭接至卡車尾部時(shí)提供更為安全、準(zhǔn)確的定位。
（7）尾端具有平滑過渡設(shè)計(jì)，臺(tái)面板與月臺(tái)及舌板之間設(shè)計(jì)有平滑過渡，有效避免叉車,月臺(tái)及卸貨平臺(tái)的撞擊損壞。
（8）密封件為國際知名品牌的原裝進(jìn)口的免維護(hù)產(chǎn)品。
（9）采用涂環(huán)保漆，表面應(yīng)進(jìn)行長效耐腐蝕保護(hù)。
（10）平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有防護(hù)片，平臺(tái)邊緣設(shè)有密封毛刷或膠條。
（11）配裝全工作范圍護(hù)腳擋:底部兩邊有2mm安全擋板，帶黃黑警示條紋,以保證操作人員的腳部安全。
（12）配裝穿透式安全支撐桿: 以便在設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)安全支撐調(diào)節(jié)板。
▲（13）配裝倒車強(qiáng)力橡膠防撞塊。
（14）工作范圍：平臺(tái)以上≥300MM /平臺(tái)以下≥300MM。
（15）電氣特征：標(biāo)準(zhǔn)配置馬達(dá)，電壓為380伏、三相、50赫茲。
（16）控制系統(tǒng)：CPU集成控制系統(tǒng)，帶屏幕顯示，顯示運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行次數(shù)，故障代碼及互鎖，聯(lián)動(dòng)拓展功能。
▲（17）中標(biāo)廠家需提供卸貨平臺(tái)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)圖紙。
▲（18）檢測(cè)報(bào)告：需提供檢驗(yàn)報(bào)告。
7、機(jī)械式門封
▲門封需采用堅(jiān)固耐磨、經(jīng)久耐用的基布材料，內(nèi)部材料應(yīng)具有98%的恢復(fù)性。門封頂部采用可調(diào)式頂部設(shè)計(jì)，以減少空氣對(duì)流，降低冷庫溫度損耗；門罩表面選用阻燃防火的高質(zhì)量氯丁纖維橡膠材料或聚乙烯基纖維布，確保門罩具有更強(qiáng)的耐磨性，應(yīng)不少于30000次摩擦，邊框采用鉸鏈?zhǔn)竭B接，確保一定的可擠壓性，當(dāng)車靠近，保證必要的柔軟靈活性。
8、保溫快速門
▲（1）門簾：選用工業(yè)聚酯纖維高強(qiáng)耐磨PVC刀刮涂層基布，基本為100%滌綸?？癸L(fēng)強(qiáng)度可達(dá)6級(jí)以上，防靜電、阻燃、耐磨、簾布具有無毒性等性能。PVC簾布厚度≥0.8mm，內(nèi)填充鋁泊保溫材料，門簾總厚度約20~24mm，顏色為待定；
（2）軌道、包廂：材質(zhì)為SUS304不銹鋼，軌道內(nèi)置加熱絲，保證門體在零下環(huán)境不上凍結(jié)冰，在低溫下門簾仍可在軌道中正常運(yùn)行不卡頓；
（3）電機(jī)：采用伺服耐低溫電機(jī)，使用環(huán)境在-35~60℃；
（4）抗風(fēng)保溫性：門簾內(nèi)部導(dǎo)向，軌道密封及底密封緊密，無漏冷現(xiàn)象；
（5）安全保護(hù)：需有光電保護(hù)，感應(yīng)到門體下方有人或物時(shí)，門簾自動(dòng)提升，以免發(fā)生意外；
（6）開啟方式：手動(dòng)、電動(dòng)、拉繩開關(guān)；
9、不銹鋼冷庫平移門
▲（1）門板：板材選用SUS304不銹鋼材料，內(nèi)部填充聚氨酯發(fā)泡材料，門扇厚度150；斷軌冷庫移門，扇厚100mm。 （上方為吊軌，需保證吊軌正常運(yùn)行；）
（2）門框：門框包邊采用鋁合金材質(zhì)，使門樘有較好的密閉性與外形美觀耐用，并做好相應(yīng)的冷橋處理。
（3）保溫材料：庫門門體內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)無氟環(huán)保阻燃聚氨酯材料，一次發(fā)泡成型。
（4）密封條：應(yīng)具有耐化學(xué)穩(wěn)定性好，耐油耐老化性能優(yōu)異，高彈力，適應(yīng)工作溫度-50℃～＋130℃，三元乙丙橡膠等優(yōu)質(zhì)橡膠制作，使用壽命確保 4 年以上。
（5）平移門軌道：采用耐腐、防銹、質(zhì)輕、高強(qiáng)度的變線式鋁合金軌道，尼龍滑輪，要求行走平穩(wěn)，門開啟時(shí)自行上升離開門框以減少摩擦，關(guān)閉時(shí)自動(dòng)下降并壓緊門框及地面。冷庫移門軌道必須有不銹鋼軌道包廂罩。
（6）其他五金件采用 304 不銹鋼材質(zhì)，一次澆鑄成型，精度高、開啟省力、輕便靈活、美觀大方。
（7）為保證地面清潔及不破壞門口地坪，冷庫門不在地面固定任何構(gòu)件。平移門配置不銹鋼的耐磨把手及安全釋放的脫鎖門鎖。由于平移門重量較重，為防止聚氨酯保溫板變形而影響使用，所有冷庫門均 宜自帶承重型門框結(jié)構(gòu)及軌道承重結(jié)構(gòu)（平移門），采用斷冷橋設(shè)計(jì)，腔體內(nèi)灌 注冷庫門同等材質(zhì)聚氨酯保溫材料。 防凍裝置：冷凍庫冷庫門門框裝有自限溫電加熱裝置。
（8）脫險(xiǎn)裝置：冷庫門設(shè)有內(nèi)部緊急脫險(xiǎn)裝置，并粘貼有詳細(xì)的操作標(biāo)識(shí)。具備無需工具可在庫內(nèi)開鎖逃生的功能，便于庫門上鎖后庫內(nèi)的工作人員迅速逃生。脫險(xiǎn)裝置需為熒光材質(zhì)。
（9）傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)：
1）運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
2）斷電時(shí)可手動(dòng)輕松開啟。
3）庫門控制方式：按鈕、遙控、拉繩開關(guān)。
（10）本項(xiàng)目需采用電動(dòng)平移門，電動(dòng)門宜采用永磁同步電動(dòng)冷庫門控制系統(tǒng)，電動(dòng)門及控制箱防護(hù)等級(jí) IP65。 冷庫門應(yīng)自帶電控箱，箱門設(shè)指示燈及啟?？刂瓢粹o。
▲（11）門洞口防凍：冷庫門洞口防凍采用區(qū)域地坪加熱系統(tǒng)。
（電動(dòng)單開平移冷庫門需配套對(duì)應(yīng)門洞U型防撞柱，另有10套斷軌平移冷庫門，需符合現(xiàn)場(chǎng)吊軌安裝條件）。
▲（12）提供冷庫移門檢測(cè)報(bào)告。
11、不銹鋼風(fēng)幕機(jī)
冷庫門所配置的風(fēng)幕為高效離心風(fēng)幕機(jī)，風(fēng)幕機(jī)機(jī)頭及風(fēng)筒為 304 不銹鋼板制作，有效射程≥3.6 米，距出口端 2.5m 處風(fēng)速≥4.5m/s，風(fēng)幕機(jī)跟門體必須有聯(lián)動(dòng)裝置。
12、不銹鋼防撞自由門
▲（1）門扇：面板為0.8mmSUS304不銹鋼材料+聚氨酯發(fā)泡材料（聚氨酯一次門體一次性發(fā)泡成型，不可膠粘） ，門扇總厚度40mm，保溫防撞；門扇中部邊緣口打穿絲固定，防止大型物體撞擊開裂；
（2）門框：1.2mmSUS304不銹鋼材質(zhì)；
（3）防撞板：5mmPE防撞板，結(jié)實(shí)耐撞；
（4）鉸鏈：不銹鋼偏心軸鉸鏈，可保證一年50萬次使用無故障，開關(guān)無卡頓；
（5）密封結(jié)構(gòu)：四周使用三元乙丙密封膠條；保證其保溫氣密性，以免冷空氣外泄；
（6）所有五金螺絲均使用不銹鋼；
更正為：
二、采購項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)及要求
1、地磅
（1）稱重5噸
▲（2）高精度A/D轉(zhuǎn)換，可讀性達(dá)1/30000；
▲（3）調(diào)用內(nèi)碼顯示方便，替代感量砝碼觀察及分析允差；
（4）特殊的軟件技術(shù)，增強(qiáng)系統(tǒng)的抗振動(dòng)能力；
▲（5）零位跟蹤范圍、置零（開機(jī)/手動(dòng)）范圍、可分別設(shè)置；
（6）零數(shù)宇濾波的速度、幅度以及穩(wěn)定的時(shí)間可設(shè)置；
（7）可隨機(jī)充電，具有欠壓指示及保護(hù)裝置；
（8）隨機(jī)配置6V/4AH免維護(hù)蓄電池；
（9）可選配5 芯通訊接口；
2、風(fēng)淋室
（1）外箱體：不銹鋼板/鋼板靜電噴塑
（2）內(nèi)箱體：不銹鋼板/鋼板靜電嗩塑
（3）門：不銹鋼門
（4）噴嘴材料：不銹鋼
（5）噴嘴數(shù)量：2x6只（單合）
▲（6）風(fēng)淋時(shí)間：0-99s（可調(diào)）
▲（7）噴淋風(fēng)速：18-22m/s
▲（8）過濾器：效率≥99.99%，可清洗化纖濾料≥5um
（9）深度為2150mm。
3、固定剪叉升降平臺(tái)（2200mm*6000mm）
（1）臺(tái)面外形尺寸≥2200x6000mm
（2）伸展高度≥3800mm
（3）裝備載重≥ 500OKG
▲（4）除液壓泵外，整體采用鍍鋅材料
4、固定剪叉升降平臺(tái)（3300mm*5325mm）
（1）臺(tái)面外形尺寸：3300x5325mm
（2）整機(jī)最大尺寸：3900×5400mm
（3）臺(tái)面最低高度：380mm
▲（4）起開行程≥4800mm
（5）裝備載重≥ 500OKG
（6）臺(tái)面上鋪花紋板，一方對(duì)向進(jìn)出貨，兩方護(hù)欄高度2米，兩側(cè)導(dǎo)軌采用14#工字鋼制作
（7）提升鏈條：重型排鏈
（8）動(dòng)力系統(tǒng)外置，液壓站功率≥75KW
▲（9）除液壓泵外，整體采用鍍鋅材料
5、滑升門
▲（1）內(nèi)芯為聚氨酯材料經(jīng)高密度發(fā)泡制成,密度48±2kg/m3保溫層，高性能絕熱阻燃聚氨脂（B2級(jí)），明火3-5秒自熄（需提供相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告）。
（2）門板為雙層鋼板，外部表面材料為熱浸鍍鋅優(yōu)質(zhì)彩鋼板(0.5mm)，凸出壓紋麻面, 厚度為40mm,噴涂兩層聚酯漆、一層表面漆（包括底漆），門體總厚度大于等于40 mm，門板自重大于9 kg/m2。
（3）門板具有良好的保溫隔熱性能，防止冷鏈積水和導(dǎo)冷功能，門的四邊均有EPDM密封膠條，耐老化，保證門關(guān)閉后完全密封。
▲（4）門板抗風(fēng)強(qiáng)度達(dá)700N/m2，可抗瞬時(shí)10級(jí)風(fēng)力。
（5）具有安全自動(dòng)回升裝置,在滑升門正在關(guān)閉時(shí),如有人和物通過接觸時(shí),滑升門底邊氣囊馬上通過控制箱,使馬達(dá)改變運(yùn)動(dòng)方向,而使滑升門返回門洞上方頂部，當(dāng)下降遇阻力會(huì)檢測(cè)到而停止下降。
（6）門的運(yùn)行速度大于0.20m/s。
（7）電機(jī)：當(dāng)滑升門開啟和關(guān)閉時(shí)保持勻速和平穩(wěn)型。運(yùn)行溫度范圍：-20℃ 到 +45℃；IP等級(jí)：IP54。
（8）鉸鏈安裝位置用20G整體支撐鋼板固定。
（9）平衡系統(tǒng)：提升門均由高強(qiáng)彈簧系統(tǒng)保證平衡，彈簧的最少使用壽命為30,000循環(huán)周期。彈簧為低應(yīng)力、油回火、螺旋纏繞在整體鋼軸上扭力型彈簧。根據(jù)門體大小及提升方式選用不同型號(hào)的彈簧，良好的彈簧可最大限度的平衡門體自重，可使門在脫離電機(jī)的狀態(tài)下在任意位置停止，使電機(jī)的受力減小，延長電機(jī)的使用壽命。
（10）安全性：防鋼絲繩斷裂保護(hù)裝置：每個(gè)門均配有防鋼絲繩斷裂保護(hù)裝置，當(dāng)鋼絲繩意外斷裂時(shí)，此裝置能通過夾緊側(cè)軌有效防止門體落下。
（11）整個(gè)門在安裝調(diào)試完畢后，能夠在軌道內(nèi)運(yùn)行自如，運(yùn)營噪音為50分貝左右。
（12）視窗材料為高強(qiáng)度透明聚碳酸脂物耐力板，有強(qiáng)的牢度和韌性，及耐腐蝕性，視窗采用雙層中空玻璃填充惰性氣體，表面覆加熱膜，保證視窗清潔不結(jié)露。
（13）具有手動(dòng)和電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置, 電機(jī)具有鏈條或拉繩開關(guān)。當(dāng)停電或故障時(shí)自動(dòng)系統(tǒng)不工作的情況下,門的開啟和關(guān)閉需通過鏈條操作的絞盤人工進(jìn)行，以確保貨物進(jìn)出不受影響。
（14）軌道及副軌全部采用2.0mm的熱鍍鋅鋼板，鈍化處理，耐腐性高，配套使用優(yōu)質(zhì)鋼制滾輪保證滑升門沿著軌道所固定的軌跡順利運(yùn)行。
（15）門體均有單獨(dú)板拼裝而成，局部損壞可方便地更換門板。
（16）同升降平臺(tái)聯(lián)動(dòng)互鎖。
6、固定液壓式升降平臺(tái)：W2000*L2500*H600；
（1）包括平臺(tái)、延伸板在內(nèi)的機(jī)構(gòu)運(yùn)作均由品牌全液壓泵電動(dòng)控制完成。
（2）配有可靠的液壓速度保險(xiǎn)閥門（安全液壓鎖止閥、可調(diào)節(jié)速度液壓閥）。
（3）板面、前端舌板及骨架均由高強(qiáng)度的防滑鋼板制成。
（4）載荷：標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)載大于6噸，靜載大于8噸。
（5）平臺(tái)面板采用國標(biāo)6mm優(yōu)質(zhì)花紋鋼板。
（6）舌板采用單層基板12mm厚優(yōu)質(zhì)花紋鋼板，拱形設(shè)計(jì)，采用本鋼高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)板材（Q345）；在延伸板伸展搭接至卡車尾部時(shí)提供更為安全、準(zhǔn)確的定位。
（7）尾端具有平滑過渡設(shè)計(jì)，臺(tái)面板與月臺(tái)及舌板之間設(shè)計(jì)有平滑過渡，有效避免叉車,月臺(tái)及卸貨平臺(tái)的撞擊損壞。
（8）密封件為國際知名品牌的原裝進(jìn)口的免維護(hù)產(chǎn)品。
（9）采用涂環(huán)保漆，表面應(yīng)進(jìn)行長效耐腐蝕保護(hù)。
（10）平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有防護(hù)片，平臺(tái)邊緣設(shè)有密封毛刷或膠條。
（11）配裝全工作范圍護(hù)腳擋:底部兩邊有2mm安全擋板，帶黃黑警示條紋,以保證操作人員的腳部安全。
（12）配裝穿透式安全支撐桿: 以便在設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)安全支撐調(diào)節(jié)板。
▲（13）配裝倒車強(qiáng)力橡膠防撞塊。
（14）工作范圍：平臺(tái)以上≥300MM /平臺(tái)以下≥300MM。
（15）電氣特征：標(biāo)準(zhǔn)配置馬達(dá)，電壓為380伏、三相、50赫茲。
（16）控制系統(tǒng)：CPU集成控制系統(tǒng)，帶屏幕顯示，顯示運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行次數(shù)，故障代碼及互鎖，聯(lián)動(dòng)拓展功能。
▲（17）中標(biāo)廠家需提供卸貨平臺(tái)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)圖紙。
▲（18）檢測(cè)報(bào)告：需提供檢驗(yàn)報(bào)告。
7、機(jī)械式門罩
▲門封需采用堅(jiān)固耐磨、經(jīng)久耐用的基布材料，內(nèi)部材料應(yīng)具有98%的恢復(fù)性。門封頂部采用可調(diào)式頂部設(shè)計(jì)，以減少空氣對(duì)流，降低冷庫溫度損耗；門罩表面選用阻燃防火的高質(zhì)量氯丁纖維橡膠材料或聚乙烯基纖維布，確保門罩具有更強(qiáng)的耐磨性，應(yīng)不少于30000次摩擦，邊框采用鉸鏈?zhǔn)竭B接，確保一定的可擠壓性，當(dāng)車靠近，保證必要的柔軟靈活性。
8、保溫快速門
▲（1）門簾：選用工業(yè)聚酯纖維高強(qiáng)耐磨PVC刀刮涂層基布，基本為100%滌綸。抗風(fēng)強(qiáng)度可達(dá)6級(jí)以上，防靜電、阻燃、耐磨、簾布具有無毒性等性能。PVC簾布厚度≥0.8mm，內(nèi)填充鋁泊保溫材料，門簾總厚度約20~24mm，顏色為待定；
（2）軌道、包廂：材質(zhì)為SUS304不銹鋼，軌道內(nèi)置加熱絲，保證門體在零下環(huán)境不上凍結(jié)冰，在低溫下門簾仍可在軌道中正常運(yùn)行不卡頓；
（3）電機(jī)：采用伺服耐低溫電機(jī)，使用環(huán)境在-35~60℃；
（4）抗風(fēng)保溫性：門簾內(nèi)部導(dǎo)向，軌道密封及底密封緊密，無漏冷現(xiàn)象；
（5）安全保護(hù)：需有光電保護(hù)，感應(yīng)到門體下方有人或物時(shí)，門簾自動(dòng)提升，以免發(fā)生意外；
（6）開啟方式：手動(dòng)、電動(dòng)、拉繩開關(guān)；
9、不銹鋼冷庫平移門
▲（1）門板：板材選用SUS304不銹鋼材料，內(nèi)部填充聚氨酯發(fā)泡材料，門扇厚度150；斷軌冷庫移門，扇厚100mm。 （上方為吊軌，需保證吊軌正常運(yùn)行；）
（2）門框：門框包邊采用鋁合金材質(zhì)，使門樘有較好的密閉性與外形美觀耐用，并做好相應(yīng)的冷橋處理。
（3）保溫材料：庫門門體內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)無氟環(huán)保阻燃聚氨酯材料，一次發(fā)泡成型。
（4）密封條：應(yīng)具有耐化學(xué)穩(wěn)定性好，耐油耐老化性能優(yōu)異，高彈力，適應(yīng)工作溫度-50℃～＋130℃，三元乙丙橡膠等優(yōu)質(zhì)橡膠制作，使用壽命確保 4 年以上。
（5）平移門軌道：采用耐腐、防銹、質(zhì)輕、高強(qiáng)度的變線式鋁合金軌道，尼龍滑輪，要求行走平穩(wěn)，門開啟時(shí)自行上升離開門框以減少摩擦，關(guān)閉時(shí)自動(dòng)下降并壓緊門框及地面。冷庫移門軌道必須有不銹鋼軌道包廂罩。
（6）其他五金件采用 304 不銹鋼材質(zhì)，一次澆鑄成型，精度高、開啟省力、輕便靈活、美觀大方。
（7）為保證地面清潔及不破壞門口地坪，冷庫門不在地面固定任何構(gòu)件。平移門配置不銹鋼的耐磨把手及安全釋放的脫鎖門鎖。由于平移門重量較重，為防止聚氨酯保溫板變形而影響使用，所有冷庫門均 宜自帶承重型門框結(jié)構(gòu)及軌道承重結(jié)構(gòu)（平移門），采用斷冷橋設(shè)計(jì)，腔體內(nèi)灌 注冷庫門同等材質(zhì)聚氨酯保溫材料。 防凍裝置：冷凍庫冷庫門門框裝有自限溫電加熱裝置。
（8）脫險(xiǎn)裝置：冷庫門設(shè)有內(nèi)部緊急脫險(xiǎn)裝置，并粘貼有詳細(xì)的操作標(biāo)識(shí)。具備無需工具可在庫內(nèi)開鎖逃生的功能，便于庫門上鎖后庫內(nèi)的工作人員迅速逃生。脫險(xiǎn)裝置需為熒光材質(zhì)。
（9）傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)：
1）運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
2）斷電時(shí)可手動(dòng)輕松開啟。
3）庫門控制方式：按鈕、遙控、拉繩開關(guān)。
（10）本項(xiàng)目需采用電動(dòng)平移門，電動(dòng)門宜采用永磁同步電動(dòng)冷庫門控制系統(tǒng)，電動(dòng)門及控制箱防護(hù)等級(jí) IP65。 冷庫門應(yīng)自帶電控箱，箱門設(shè)指示燈及啟?？刂瓢粹o。
▲（11）門洞口防凍：冷庫門洞口防凍采用區(qū)域地坪加熱系統(tǒng)。
（電動(dòng)單開平移冷庫門需配套對(duì)應(yīng)門洞U型防撞柱，另有10套斷軌平移冷庫門，需符合現(xiàn)場(chǎng)吊軌安裝條件）。
▲（12）提供冷庫平移門檢測(cè)報(bào)告。
10、不銹鋼風(fēng)幕機(jī)
冷庫門所配置的風(fēng)幕為高效離心風(fēng)幕機(jī)，風(fēng)幕機(jī)機(jī)頭及風(fēng)筒為 304 不銹鋼板制作，有效射程≥3.6 米，距出口端 2.5m 處風(fēng)速≥4.5m/s，風(fēng)幕機(jī)跟門體必須有聯(lián)動(dòng)裝置。
11、不銹鋼防撞自由門
▲（1）門扇：面板為0.8mmSUS304不銹鋼材料+聚氨酯發(fā)泡材料（聚氨酯一次門體一次性發(fā)泡成型，不可膠粘），門扇總厚度40mm，保溫防撞；門扇中部邊緣口打穿絲固定，防止大型物體撞擊開裂；
（2）門框：1.2mmSUS304不銹鋼材質(zhì)；
（3）防撞板：5mmPE防撞板，結(jié)實(shí)耐撞；
（4）鉸鏈：不銹鋼偏心軸鉸鏈，可保證一年50萬次使用無故障，開關(guān)無卡頓；
（5）密封結(jié)構(gòu)：四周使用三元乙丙密封膠條；保證其保溫氣密性，以免冷空氣外泄；
（6）所有五金螺絲均使用不銹鋼；
12、螺桿式空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)
兩套系統(tǒng)分別為：1、排氣量4.2m3/min，排氣壓力1.0MPa ，另配1m3儲(chǔ)氣罐 2臺(tái)，及油水分離及干燥裝置；2、排氣量3.2m3/min，排氣壓力1.0MPa ，另配1m3儲(chǔ)氣罐 2臺(tái)，及油水分離及干燥裝置。
13、門套包邊
規(guī)格及數(shù)量：土建240mm為8套；庫板100mm為4套；庫板150mm為2套；土建240mm+庫板100mm為10套；土建240mm+庫板150mm為6套；土建580mm+庫板為2套。
其他內(nèi)容不變
更正日期：2022年4月28日
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2022年4月28日
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